（通訊員 葉兆英）6月14日，工區(qū)副主任兼安裝項(xiàng)目負(fù)責(zé)人王朋朋告訴筆者“這是我們在1#水電站的一次技術(shù)創(chuàng)新，即經(jīng)濟(jì)又節(jié)省了勞動(dòng)時(shí)間，同時(shí)也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度”。由北方建設(shè)集團(tuán)獨(dú)山子工區(qū)安裝項(xiàng)目部承接的奎屯河1#水電站壓力鋼管施工過程中，成功焊接制作出了直徑為2.5米和3米的管道方變圓、Ｓ型彎管、岔管的構(gòu)件。

據(jù)了解，為了保證壓力前池與壓力鋼管接口的緊密鏈接，更好完成施工任務(wù)，安裝項(xiàng)目部在工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)的大力支持協(xié)助下，以副主任王朋朋和技工李福志、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人周財(cái)昌等人為主，研究制作壓力管道方變圓的制作方法。

根據(jù)1#水電站壓力鋼管制作批量少，尺寸較大的實(shí)際情況，若采用模具加工既不經(jīng)濟(jì)又花時(shí)間，而人工冷作錘擊法，損傷鋼材且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大效率低下，經(jīng)過多次討論研究，他們決定加工方變圓采用卷板機(jī)分片冷壓拼裝法，將方變圓的方口段與圓口段從漸變段處分割開，分成獨(dú)立的兩個(gè)部分。再將方口段及圓口段各分割為四塊，用標(biāo)準(zhǔn)尺寸精確標(biāo)注進(jìn)行編號(hào)后，用卷板機(jī)進(jìn)行冷壓折彎。

由于以前從來沒有制作過，加之管徑的尺寸大，重量又重，給放樣帶來一定困難，前期他們用油毛氈放樣做樣板，但由于天氣太熱，油毛氈易軟化變形，造成劃線尺寸偏差不標(biāo)準(zhǔn)，他們又改用鋁皮重新放樣，鋁皮不走形，卷制后不變形。根據(jù)施工要求和規(guī)范大家認(rèn)真仔細(xì)地進(jìn)行放樣、下料、卷板、加固、組對、焊接，經(jīng)過一番努力和鉆研，終于成功完成方變圓的工藝制作。

采用“分割方變圓”的壓力鋼管方變圓漸變段既經(jīng)濟(jì)又節(jié)省時(shí)間，同時(shí)又節(jié)省了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，鋼板利用率達(dá)到95%，由歷史上的從廠家購進(jìn)，變?yōu)槿缃裼晒^(qū)項(xiàng)目在現(xiàn)場自己制作完成，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的跨越，為集團(tuán)公司和工區(qū)今后承接水利項(xiàng)目的建設(shè)奠定了扎實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。